② 鋁合金桿外觀應(yīng)圓整,沒有飛邊、翹皮、麻坑、擦傷等缺陷。如果供應(yīng)商提供的鋁合金桿產(chǎn)品外觀呈現(xiàn)規(guī)則的正圓,表面很光滑,只能說明這個(gè)桿子是擠壓式二次成型的產(chǎn)品,不少電纜企業(yè)被正圓光滑的桿子外表所迷惑,認(rèn)為這個(gè)桿子質(zhì)量肯定好。
連鑄連軋生產(chǎn)的鋁合金桿常用規(guī)格為9.5MM直徑,它是三向軋輥軋制,不可能是正圓形狀,桿子外表必有輕微的軋痕。
③ 優(yōu)質(zhì)的鋁合金桿拉絲斷線率必須≤3次。如果斷線率大于3次,要分析其斷線情況。絲是斷在箱內(nèi)還是箱外,如果是箱內(nèi),看斷在第幾道模,把斷線口截取下來清洗干凈,查看斷線口的狀態(tài),有的是含有明顯不同于導(dǎo)體顏色的雜質(zhì)造成的斷線,有的是澆筑時(shí)吸氫過多形成空心氣泡造成的斷線。總之,斷線率過高或者根本就是一拉就斷而無法拉制,有四種原因:
第一,鋁合金導(dǎo)體材質(zhì)問題,前面已經(jīng)講了。
第二,設(shè)備的問題,不少企業(yè)沿用的是拉制純鋁桿的鋁拉絲機(jī),早先流行的立式十模拉絲機(jī)整體功率一般只有75KW,是不能拉制鋁合金絲的。塔倫式11?;蛘?/span>13模拉絲機(jī)也要看其電機(jī)功率,如果功率是75KW的,肯定是不能拉鋁合金絲的。我們公司至少碰到過6起這樣的事件。
第三,配模的問題。有的企業(yè)進(jìn)線壓縮比沒控制好,有的沒掌握規(guī)律,一旦換絲號(hào)
需要調(diào)整模具數(shù)量和位置,則常常弄錯(cuò)。
第四,模具材質(zhì)問題。拉制鋁合金桿的模具材質(zhì)和模具進(jìn)口區(qū)的角度都是有講究的。如果模具材質(zhì)選用不當(dāng),很可能拉制出來的鋁合金絲表面有很多毛刺、翹皮和擦傷。
④ 優(yōu)質(zhì)的鋁合金桿拉制出來的絲必須是亮銀色的,準(zhǔn)確的說,鋁合金絲應(yīng)該非常光滑,呈現(xiàn)亮銀色,閃亮剔透、顏色純凈的效果比純鋁要明顯的多。所以,光憑鋁合金桿的外表是不能判斷拉制出來的絲的好壞的,關(guān)鍵還要看實(shí)際拉制后的絲的表面效果。
⑤ 鋁合金絲表面顏色較灰暗,隱隱或者明顯有灰斑,說明該鋁合金桿生產(chǎn)過程中除雜沒有控制好。這樣的絲很可能一段好拉,一段不好拉,而且電阻率肯定偏高。
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